التنجستن هو معدن قوي ويوجد استخدام أساسي للتنجستن في عالمنا. مسبك التنجستن هو أحد هذه الأشياء. هل سبق وأن تساءلت عن كيفية صنع مسبك التنجستن؟ في هذا المنشور، سنأخذك خلف الكواليس لشرح كيفية صنعها وجميع الخطوات المتضمنة في إنشائها.
المحتويات 1 كيف يتم صنع مسبكات التنجستن
التنجستن خاص لأنه ذائب عند درجة حرارة مرتفعة جدًا. وهذا يسمح باستخدامه في بيئات ذات درجات حرارة عالية للغاية — حيث يتم إجراء بعض القياسات المعالجة. المعدن المستخدم يذوب تحت الحرارة الشديدة لصنع كاسة التنجستن . الخطوة الأولى هي تسخين مسحوق الولفرام حتى يتحول إلى شكل سائل. بعد ذلك، يُسكب الولفرام السائل في قالب على الشكل المناسب. ثم يُبرد الولفرام، وعندما يبرد، تصبح المادة صلبة.
عملية تصنيع مقالي الولفرام
النقطة المشتركة لجميع مقالي الولفرام تكون كالتالي- تحويل قطع كبيرة من الولفرام إلى مسحوق ناعم. تُعرف هذه العملية بالمعادن المسحوقة. يتم ذلك عن طريق تحويل القطع الكبيرة من الولفرام إلى جزيئات مسحوق صغيرة جداً. بعد إنتاج المسحوق، يتم ضغطه داخل قالب على شكل مِقلاة. ثم يتم لصق المسحوق داخل القالب، والذي يخضع لعملية تسخين إلى درجة حرارة مرتفعة للغاية. يتم تسخين مسحوق الولفرام حتى يذوب ويتماشى مع القالب، ليبرد بعد ذلك على شكل المِقلاة الصلبة النهائية.
بعد أن يبرد القالب، يقوم العمال بإزالة المصفاة المصنوعة من wolfram؛ حسنًا، ليست في حالة جيدة تمامًا. لكن يجب تشكيل المصفاة وضبط مقاساتها لاحتوائها بحيث يمكنها أداء وظيفتها. يتم ذلك باستخدام معدات فريدة تزيل وتشكل المادة معدن التنجستن إلى الشكل النهائي. هذا الأمر مهم للغاية لأنه قد لا يعمل إذا لم تكن المصفاة ذات الحجم أو الشكل المناسب.
كيفية صنع الولفرام
الولفرام هو معدن مثير للاهتمام. يتم استخراجه من الأرض. بمجرد استخراجه، يجب معالجة الولفرام ليصبح نقيًا التنجستن مسحوق. حقيقة أن هذا المسحوق يمكن تحويله إلى العديد من المنتجات المختلفة، مثل المصفيات، الأسلاك، أو الكاثود يجعله ذو قيمة كبيرة. جميع هذه العناصر لديها سلسلة من الاستخدامات الخاصة بها في مجالات مختلفة تتراوح بين الإلكترونيات والتصنيع والعلم.
الطريق الإنتاجي لقِدر الولفرام
إن تصنيع قِدر الولفرام بواسطة TMC METAL هو عمل صعب للغاية. تعتبر تقنية المعادن المسحوقة عملية تسخين وتبريد طويلة. من الضروري ضمان ذوبان مسحوق الولفرام بشكل موحد وتصلب المادة بشكل جيد. قد تحتوي الأداة على شوائب، أو فراغات، أو عيوب أخرى إذا لم يتم تنفيذ عمليات الذوبان والتبريد بشكل صحيح مما يجعلها غير صالحة للاستخدام.
بعد سحب القِدر من قالبه، يخضع لفحص دقيق للتأكد من عدم وجود أخطاء أو مشاكل. العيوب - يقوم العمال بضمان عدم وجود شروخ / أسطح غير منتظمة. وإذا اكتشفوا أي عيوب، يتم رمي القِدر ويجب إعادة العملية من البداية. يعتبر هذا التحكم في الجودة مهمًا جدًا لضمان استخدام أفضل الأقداح فقط في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
مفاهيم جديدة حول أقداح الولفرام
طريقة صنع مكابس الولفرام هي طريقة الانصهار، والتي موجودة منذ سنوات عديدة الآن. ومع ذلك، هناك دائمًا اختراقات في الأفكار والتكنولوجيا التي تحسن العملية باستمرار. المفهوم الجديد هو خلط الولفرام مع المعادن الأخرى لصنع مكبس أكثر قوة وصلابة. قد يسمح هذا للمكابس بتحمل درجات حرارة أعلى ولديها عمر استخدام أطول.
بجانب المواد الجديدة، التطورات في الآلات والتكنولوجيا جعلت من الممكن تصنيع مكابس الولفرام بدقة كبيرة. ويمكن تصميمها بأي أبعاد مطلوبة لتطبيقاتها المحددة. في أي منتج جيد تطوره، خاصة عند إنتاج نماذج علمية أو صناعية تتطلب دقة عالية.
في الختام
كما نعلم، تلعب مقالي الولفرام دورًا حاسمًا في العديد من الأعمال ذات درجات الحرارة العالية مثل التجارب في المختبرات وعمليات المصنع. تعتبر عملية تصنيع مقالٍ من الولفرام معقدة بلا شك، ولكن بسبب التحسينات التقنية التي تم تحقيقها، فإن الاستراتيجيات الجديدة تؤدي إلى زيادة الدقة والأداء. يتم التصنيع بواسطة TMC METALS المعتمدة بشهادة EN ISO 9001:2008، مقالي ذات جودة وأداء عالي. نحن واحدة من أكبر الشركات المصنعة والمصدرة للمقالي. الشركة الرائدة في العالم تحمل شهادة الأيزو من الشركات الهندية مثل خلال تصنيع الجميع أيضًا، تسويق جميع بلورات الولفرام. هم ملتزمون بالجودة الممتازة باستخدام أفضل المواد والتقنيات لمنتجاتهم. هذه الجودة العالية المستمرة تجعل مقاليهم ذات سمعة طيبة في أنواع مختلفة من الأعمال الحيوية.
