stellite je materiál s velkou pevností a odolností: lze jej použít pro mnoho různých věcí. Stellite od TMC METAL je nadmíru užitečný v řadě aplikací, od letadel po nemocnice. Prozkoumáme původ stellite a jak revolučně změnil řezné nástroje a součástky strojů.
Stellite je znám jako slitina. Aktualizace: To znamená, že je to směs různých kovů, která vytváří něco jedinečného. Stellite je velmi odolná slitina, která vydrží trestání. To ji činí ideální pro výrobu řezacích nástrojů a strojních dílů, které musí být silné a trvanlivé.
Stellite je požadovaný v několika odvětvích díky své síle. Vrtulníkové a raketové motory mají také součásti ze stellite. To je proto, že cobalt může vydržet vysoké teploty a je odolný vůči opotřebení, což ho činí ideálním pro tyto náročné úkoly. Stellite se používá v zdravotnickém průmyslu k vytváření nástrojů pro operace a stomatologickou práci. Je jak silný, tak odolný vůči rezivosti, což ho činí vynikající volbou pro tato kritická použití.
Stellite byl poprvé vytvořen na počátku 1900 let mužem jménem Elwood Haynes. Chtěl vyvinout kov, který bude silnější než ocel – a s Stellite se mu to podařilo. Během let se vědci a inženýři snažili udělat Stellite ještě silnějším. Dnes TMC METAL slitina kobalt-chrom se používá ve všech oblastech po celém světě.
Jedním z nejdůležitějších míst, kde Stellite udělalo rozdíl, jsou řezací nástroje a součástky strojů. Bez Stellite by takové nástroje rychle potrpěly ostrou a jejich nahrazování by muselo být prováděno častěji. S Stellite ale mohou trvat déle a fungovat lépe. To společnostem ušetřilo peníze a zvýšilo spolehlivost jejich práce. Díky Stellite mohou řezací nástroje snadno prořezávat tvrdé materiály jako ocel a titan, a součástky strojů mohou plynule pracovat po mnoho let bez údržby.
S vylepšením technologie přichází i využití stellite. Stellite je stále dále vyvíjen a používán různými novými způsoby, kde vědci a inženýři hledají ještě lepší kombinace a aplikace. Například, Stellite se nyní používá v 3D tisku pro vytváření forem, které by bylo obtížné vyrobit pomocí konvenčních procesů. To úžasně rozšířuje potenciální oblast využití stellite v budoucnu.
Suzhou Tamuchuan, dodavatel produkty zpracování kovů, je umístěn v Suzhou, které má produkční oblast s kancelářským prostorem 22 000 čtverečních metrů. Převážně vyrábí různé vzácné kovy a také širokou skupinu nezhoubných kovů. Spolupracovalo více než 2 000 partnerů, včetně společností patřících mezi vedoucí 500 firem světa. Specializovaný tým pro výzkum a vývoj pracuje také na Stellitech. Spolehliví dodavatelé mohou být fantastickým zdrojem podpory pro velké produkce, stejně jako vysoce kvalitní produkční zařízení a nástroje. Profesionální tým kontroly kvality zajistí, aby byl produkt nejvyšší kvality. Užívají pozitivní spolupráce se svými partnery.
společnost využívá systém kontroly Stellite, který je přísný a zajišťuje, že produkty dosahují požadované standardy. Volba dodavatelů s vysokou kvalitou zajišťuje sledovatelnost a kontrolu kvality naší dodavatelské řetězce od surovin až po konečný produkt. Certifikáty ISO9001 a SGS splňují mezinárodní a odvětvové normy. Vyvíjíme plány pro správu kvality, abychom prováděli kvalitní inspekce a testy a sledovali výrobní proces v souladu se specifikacemi pro vzácné kovy a nehtěnové kovy.
firma má 26 let zkušeností v oblasti zpracování vzácných kovů a neželezných kovů, stejně jako ve výrobě a disponuje Stellite velkým množstvím inženýrů a výzkumníků s odbornými zkušenostmi, kteří pomáhají v růstu této odvětví. Nabízíme také pracovní prostředí, které podporuje rozvoj našich zaměstnanců. Naše týmy odborníků mohou poskytovat podporu po prodeji, řešit problémy zákazníků, poskytovat technickou pomoc a vyřešit potenciální kvalitní problémy. Analyzujeme a shromažďujeme zpětnou vazbu od zákazníků a provádíme příslušné změny pro zlepšení kvality produktů a kvality služeb.
firma používá vysoce kvalitní zařízení pro zpracování Stellite a dokáže provádět vyspělé vlastní zpracování kovů, vyspělé zpracování a složité úkoly. Může vyrábět a zpracovávat kovové součásti podle specifikací a nákresů zákazníků. Nabízí také OEM a ODM. Náš výzkumný a vývojový center má rozlohu více než 500 čtverečních metrů a je vybaveno odbornými pracovníky v oboru výzkumu a vývoje, stejně jako zařízením a zařízeními, které mohou spolupracovat na vývoji produktů a testování.