A szórási célpontok exotikus anyagok, amelyeket a szórás nevű folyamatban használnak, ahol vékony rétegeket hajtanak fel felületekre. Ez a technológia használatos olyan dolgok gyártásában, mint a számítógépes processzorok, a napenergiapanelek és az óvkövek!
A szórás egy folyamat, amely során anyag ultravékony réteget hoz létre egy felület fedezésére, amikor magas-energiás ionokkal bombázzák az anyagot. A szórási célpontokat elemi fémekből, például alumíniumból, rézkből vagy titanból építik. Amikor magas-energiás részecskék ütköznek ezekkel a célpontokkal egy vakuumkamarában, atomokat bocsátanak fel, amelyek rágódnak a felületre, amit fednek.
A cróm szóró célértékelés nagyon fontos a vékony filámest intezés során, ami egy olyan folyamat, amiben anyagot vékony rétegekbe helyeznek fel felületekre. Ez segít elektromos eszközök hatékony működésében, és termékekben, például üveges ablakokban és autóreszekben, növelheti a erősséget és a teljesítményt.

A szputerelési célpontok erős, vékony bevonatokat hoznak létre, amelyek sérülékenységtől védnek. Különböző szputerelési célpontokat használnak, és a szputerelési folyamat módosítható, hogy testreszabott bevonatot kapjunk konkrét célra. Ez lehetővé teszi anyagok használatát olyan termékekben, ahol erősítésre vagy növelni kell az elektromos vezetékességüket vagy fényesbbségüket, ahogy szükséges.

A szputerelési célpontokanyagok terén történt legutóbbi fejlődés A múlt néhány évben izgalmas haladás történt az (U)HVOF és mikrofon használatában a szélsőségek mérése érdekében. Például, indium-tin-oxid (ITO) most már alkalmazható rugalmas elektronikai kijelzőkben, és egy olyan allow, mint a nikkel-krom (NiCr), korrosziós védelem mellett is használható orvosi eszközökben.

A számítógép-chipsek közé tartoznak a szputerelési célpontok legfontosabb alkalmazásai közé. Egy vékony filmet kell alkalmazni a haladó berendezésekhez, hogy működjenek. Ezeket a bevonatokat nagyon pontosan készíthetik, és az eszközök megbízhatóan működnek.
a legújabb termelési feldolgozó berendezésekkel felszerelt létesítmény. Képesek vagyunk speciális, finom és nehéz fémfeldolgozási feladatok elvégzésére is. Gyártási folyamatokat tudunk kialakítani a vevő által megadott fémpalkák tervei és műszaki leírásai alapján. OEM- és ODM-szolgáltatásokat is nyújtunk. Kutatás-fejlesztési központunk több mint 500 négyzetméteres területet foglal el, és szakértő kutatás-fejlesztési személyzettel, berendezésekkel és létesítményekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a porlasztási céltárgyak fejlesztését és tesztelését.
A Suzhou Tamuchuan egy szu-csoui fémfeldolgozó termékeket gyártó beszállító, amelynek gyártóüzeme és irodaterülete 22 000 négyzetméter. Főként különféle ritka fémeket, valamint széles skálájú nemvas fémeket állít elő. Több mint 2000 partnerrel együttműködve világviszonylatban is vezető 500 vállalatot szolgál ki. Szakosított kutatás-fejlesztési (R&D) csapatuk a porlasztási céltárgyak (sputtering target) területén is tevékenykedik. Stabil beszállítói hálózatuk kiváló forrást biztosít nagy léptékű gyártási feladatokhoz, valamint legmodernebb gyártóberendezéseket és mérőeszközöket nyújt. Professzionális minőségellenőrző csapatuk biztosítja a termékek kiváló minőségét. Pozitív együttműködést élvez partnereikkel.
a cégnek több mint 26 éves tapasztalata van ritka fémek és nemvas ötvözetek gyártásában és feldolgozásában. Széles körű műszaki és kutatás-fejlesztési személyzetet képeztünk ki, akik szakértelmet nyújtanak a szórványozási céltárgyak (sputtering target) területén, és segítséget nyújtanak ezen iparág fejlesztéséhez. Továbbá támogató környezetet biztosítunk a fejlesztő dolgozók számára. Szakértői csapatunk az értékesítést követően is támogatást nyújt: megoldja az ügyfelek problémáit, technikai segítséget nyújt és potenciális minőségi problémákat old meg. Megfelelő intézkedéseket vezetünk be a termékminőség és az ügyfélszolgálat javítása érdekében az ügyfelektől származó visszajelzések gyűjtésével és elemzésével.
a cég belső minőségellenőrzési rendszert vezetett be, amely szigorúan biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a szabványoknak. Csak a legjobb beszállítókat használjuk annak érdekében, hogy biztosítsuk az alapanyagok minőségét, valamint a teljes ellátási lánc minőségellenőrzését. Az ISO9001 és az SGS szórócélok megfelelnek a nemzetközi és ipari szabványoknak. Minőségirányítási terveket dolgozunk fel, amelyek tartalmazzák a minőségellenőrzéseket, vizsgálatokat, valamint a gyártási folyamatok nyomon követését a ritka földfémek és a nemvasfém-ipar követelményeinek megfelelően.