シリコンは、コンピュータや電話、その他の電子機器を作るために使用される貴重な素材です。それは、これらのデバイスをより高性能にするための「シリコンターゲット」という現象に貢献します。TMC METALは、 アルミニウムシリコン合金 これらのデバイスが使用する
半導体の製造は、電子機器を動作させるための小さなチップを作成することを含みます。シリコンナノ粒子はこのアプローチにおいて重要な成分です。それらがチップを小さくかつ強力にするのです。まもなく、多くの企業がこれらのチップを製造するために使用している非常に高品質なシリコンターゲットが数年以内に完成するでしょう。
技術は進歩しており、シリコンターゲットも進化しています。TMC METALはシリコンターゲットのアップグレードに力を入れています。それは、これらのターゲットを使用した電子機器がより速く、効率的に動作できることを意味します。最先端の技術を駆使し、TMC METALは高品質のシリコンターゲットを保証します。

薄膜堆積とは、表面に薄膜を追加するプロセスです。シリコンターゲットは、この種の開発において薄膜材料を供給するため非常に重要です。TMC METALのシリコンターゲットは極めて純度が高く、滑らかで高品質な薄膜を形成するために重要です。

電子産業の拡大に伴い、高純度シリコンターゲットの需要は増加しています。品質と性能こそが、TMC METALのシリコンターゲットを魅力的にしている理由です。多くの産業が、自社の電子機器に使用する高品質なシリコンターゲットでTMC METALに依存しています。

太陽電池は、日光を直接電気エネルギーに変換する技術です。これらの太陽電池は、シリコンターゲットを使用して作られています。TMC METALのシリコンターゲットは、高性能で効率的に日光を電気に変換する太陽電池の製造に非常に有効です。TMC METALのシリコンターゲットを使えば、多くのものにエネルギーを供給するために太陽光をより効果的に活用できます。
高級シリコンターゲット設備および加工装置を備えた企業であり、高精度・高難度のカスタム金属加工が可能です。顧客の仕様や設計図面に基づいて金属部品の製造・加工を行うほか、製品の設計開発にも関与でき、OEMおよびODMサービスも提供しています。また、500平方メートル以上の広さを誇るR&D施設を保有しており、専門の研究開発スタッフと設備により、製品の開発・試験を支援できる体制を整えています。さらに、多様な顧客ニーズに対応する幅広い種類の加工装置も揃えています。
当社は非鉄金属および希少金属の製造・加工において26年以上の経験を持つ企業です。また、この業界の発展に貢献できる知識と専門技術を備えた、多数の技術スタッフおよび研究開発スタッフを育成してきました。従業員の成長を促進する支援的な環境も提供しています。当社の専門チームは、アフターサービスや顧客課題の解決、シリコンターゲットに関する技術サポート、潜在的な品質問題の解決支援を行うことができます。お客様からのフィードバックを収集・分析することで、製品品質だけでなくカスタマーサービスの質も向上させることが可能です。
当社が確立した品質管理プロセスは厳格であり、製品が基準を満たすことを保証しています。高品質なサプライヤーを選定し、原材料のトレーサビリティを確保するとともに、シリコンターゲットチェーン全体にわたり品質を管理しています。ISO9001およびSGS認証は、国際的および産業標準に準拠しています。希少金属および非鉄金属産業の仕様要件を満たすため、品質管理戦略を開発し、品質検査および点検を実施しています。また、製造プロセスの記録を保持し、モニタリングを行っています。
蘇州タムチュアンは、2,000平方メートルの蘇州製造オフィスエリアに位置し、シリコンターゲットの加工製品を手掛けています。主な製品にはレアメタル、非鉄金属およびその他さまざまな種類の金属が含まれます。当社は世界トップ500企業を含む2,000社以上のパートナーと協力関係を築いています。専門の研究開発チームが常駐しており、大規模生産を支える安定したサプライヤー体制、最先端の生産設備および計測器を備えています。また、熟練した品質検査チームが製品品質を厳格に管理しています。パートナー企業との良好な協業関係も強みです。