En av de vanligste materialene som brukes i luftfartsindustrien er titanlegering, på grunn av dens fremragende egenskaper som passer til mange anvendelser. Disse legeringene har høyt styrke-til-vekt-forhold, utmerket korrosjonsmotstand, gode egenskaper ved høye temperaturer for brenselsbesparelser og bedre levetid i tjeneste over 700 °F (371 °C), god slitfasthet og bevarer seighet uten reduksjon, noe som muliggjør tynnere veggkonstruksjoner for bedre drivstofføkonomi. Her skal vi se nærmere på hva som gjør titanlegeringer så populære innen disse industrier
Utmerket Styrke-vekt Forhold
En av de hovedgrunnerne til hvorfor titanlegeme er så populære innen luftfart er deres ekstremt høye fasthet i forhold til vekt. Disse legeringene er derfor ekstremt slitesterke og sterke samtidig som de forblir lette. Denne egenskapen er viktig i utformingen av fly siden den gjør det mulig å lage sterke og pålitelige strukturer uten overflødig vekt. Det høye fasthets-til-vekt-forholdet til titan har gjort disse legeringene attraktive for bedre drivstoffeffektivitet, lavere totale kostnader og bedre ytelse
Utmerket korrosjonsbestandighet
Titanlegeringer er i tillegg kjent for sin fremragende korrosjonsmotstand. I luftfartsapplikasjoner er undersoniske plan utsatt for atmosfærens luft og varierende temperaturer over hele verden. Korrosjonsmotstanden til titanlegeringer gir lang levetid til luftfartskomponenter, noe som minimerer behovet for hyppig reparasjon og vedlikehold. Det er derfor titanlegeringer er et lønnsomt valg når det gjelder viktige luftfartssystemer
Høytemperaturprestasjoner
En av de bemerkelsesverdige egenskapene kjent innen høytemperaturfelt for de legeme titanium er noe annet enn de ovennevnte punktene. Disse legeringene har utmerket varme- og korrosjonsmotstand som gir høy temperaturstyrke og motstand mot oksidasjonsskader. For flymotorer, eksosystemer og andre komponenter utsatt for stor varme, er det viktig at de utnytter denne egenskapen. Titanlegeringer med sin fremragende ytelse ved høye temperaturer bidrar også til sikkerhet, pålitelighet og effektivitet i luftfartssystemer og representerer en type foretrukne materialer
Utmerket slit- og bruddmotstand
Titanlegeringer har også utmerkede egenskaper når det gjelder slit og brudd. Slit- og bruddmotstanden som GOES demonstrerer, er spesielt viktig i de harde miljøene innen luftfart, der komponenter ofte utsettes for mange belastninger og høye spenningslaster. Tittan har en god slittdurighet i sin plateform og tåler gjentatte belastninger uten å svikte. Denne motstanden mot slit og revner øker levetiden til luftfartsdeler, noe som forbedrer både sikkerheten og levetiden til fly.
Bedre brenselsøkonomi og spare penger
I tillegg er lettheten av titanlegeme gir høyere drivstoffeffektivitet og kostnadsreduksjon i fly. Den lave vekten til disse legeringene fører til lavere drivstofforbruk, da det kreves mindre kraft under drift på grunn av deres letthet. Flyselskaper kan oppnå bedre drivstofføkonomi, reduserte driftskostnader og forbedret miljøytelse ved å integrere titanlegeringer i nye flydesign. Titanlegeringer kan også redusere vedlikeholdskostnadene og forlenge levetiden til en komponent, noe som senker produksjonskostnadene over en lengre periode
Titanlegeringer, som har fordeler som høy styrke i forhold til vekt, god korrosjonsmotstand, utmerket ytelse ved høye temperaturer og bedre slit- og bruddmotstand enn stål, med bedre drivstofforbruk og kostnadseffektivitet når det gjelder sikkerhet, er egnet for luftfart. Bruken av titanlegeringer i luftfart er en uttømmelig ressurs for økt innovasjon, ytelse og sikkerhet, samt bevaring av flyressurser under ulike driftsbetingelser. Som en ledende produsent og leverandør av sjeldne metallmaterialer, er det ingen bedrift bedre egnet til å levere kvalitetsfulle titanlegeringer som møter de strenge kravene fra luftfartsindustrien. Å hjelpe luftfarten fremover og våre kunder til å lykkes innen sine respektive bransjer er mål vi lever etter her hos TMC METAL
